淀粉渣(木薯渣、紅薯渣、馬鈴薯渣等)是淀粉廠、酒精廠等廠家的副產品,淀粉渣中含有豐富的纖維素、半纖維素和粗蛋白等,經過飼料化無害處理后,可以成為畜禽飼料的重要來源。但淀粉渣含有較高的外在水分及部分內在結合水份、粘度大,在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結塊、堵塞,能耗高,烘干設備不能正常生產,用戶利益受損。鄭州東鼎根據多年從事高濕物料綜合水分處理的經驗基礎上研發(fā)的淀粉渣專用烘干機可以將含水率高達80%左右的各類薯渣進行脫水、烘干、粉碎、打包等流程一次性到12%以下,進行飼料化利用。我公司的薯渣烘干機設備配制有特殊的脫水、調溫、揚料、導料、打散等裝置,有效的避免了粘壁、堵塞等現(xiàn)象。烘干出的物料色澤好,品質好,節(jié)能環(huán)保,深受新老客戶好評。
1. 烘干熱源選配新型潔凈煤、生物質、燃油、燃氣新能源熱工設備,解決環(huán)保后顧之憂;
2. 結構優(yōu)良、簡單、物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)、操作方便。
3. 故障少、維護費用低、功耗低。
4. 產品烘干的均勻性好,色澤好。
5. 烘干生產線采用了特殊的打散裝置,確保了烘干機的烘干效果。
6. 系統(tǒng)采用專用熱源及保溫系統(tǒng),有效的降低了烘干系統(tǒng)的能耗
7. 整體系統(tǒng)密封性能好,并配有完善的除塵裝置,無粉塵外溢,操作環(huán)境好。
8.轉筒烘干機采用無級變速傳動,可根據物料水分的不同而方便的調節(jié)轉筒的轉速,以達到理想的烘干效果。
9.系統(tǒng)可實現(xiàn)電氣化集中控制,熱風溫度自動調節(jié),自動化程度高,操作方便
10.在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段,以生產薯渣顆粒飼料成品。
淀粉渣烘干設備主要由燃煤熱風爐、進出料設備、轉筒烘干機、高低溫管道、除塵系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、成品冷卻系統(tǒng)、成品倉、電控系統(tǒng)、鋼架等設備和機構組成。工作過程如下:經過淀粉渣脫水機預脫水后的水分在65%左右的濕粉渣由上料機輸送到進料機,由進料機把粉渣輸送到干燥滾筒內,物料在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達到傳熱、傳質的干燥目的。經過烘干機處理后的干物料在滾筒終端經星形卸料器排出成品,由出料機把干料輸出,完成干燥過程。干燥后成品粉渣色澤好,無焦糊現(xiàn)象。
該系統(tǒng)配置有特殊的脫水、調溫、揚料、導料、打散等裝置,有效的避免了粘壁、堵塞等現(xiàn)象。烘干出的物料色澤好,品質好。
設備參數 | DDSZG-1410 | DDSZG-1413 | DDSZG-1416 | DDSZG-2210 |
日產量 | 8噸 | 10噸 | 12噸 | 20噸 |
總裝機 | 34kw | 36kw | 32.7kw | 40.2kw |
噸料耗標煤 | 120m2 | 135m2 | 36m2 | 64m2 |
人工費 | 20元 | 20元 | 20元 | 20元 |
廠房面積m3(寬×長×高) | 5×15×3.7 | 5×20×3.7 | 5×25×3.7 | 6×35×5 |
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