白泥包括造紙白泥和制堿白泥,其中造紙白泥是制漿造紙廠在堿回收過程中產(chǎn)生的大量苛化白泥。我國造紙生產(chǎn)多采用草漿造紙法為了減少造紙廢液對環(huán)境的污染一般要對廢液進(jìn)行回收處理但因回收工藝產(chǎn)生大量殘渣(即白泥)造成嚴(yán)重的二次污染每噸粗漿可產(chǎn)0.5t白泥我國每年造紙廠每年產(chǎn)生的白泥超過300 萬t,白泥呈強堿性對環(huán)境的污染程度遠(yuǎn)比煤矸石、粉煤灰等固體廢渣的危害大。目前,這些白泥中只有少部分得到利用,大部分都是室外堆放,不僅占用大量土地,污染環(huán)境,而且浪費了白泥中的大量的資源。
白泥原料先經(jīng)打散喂料裝置初步破碎后經(jīng)皮帶輸送機輸送至螺旋推進(jìn)器,由螺旋推進(jìn)器送入滾筒干燥機后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū),并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換,預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時,高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?,?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換,直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。
1、原料上料系統(tǒng):包括入料打散裝置、皮帶輸送機以實現(xiàn)均勻連續(xù)給料,調(diào)節(jié)給料量的大小。
2、熱源系統(tǒng):選用泥料烘干專用熱風(fēng)爐、燃料上煤機、鼓風(fēng)機等設(shè)備,確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
3、干燥脫水系統(tǒng):選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機、排料箱等設(shè)備,完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
4、環(huán)保除塵系統(tǒng):選用旋風(fēng)除塵器、螺旋輸送機或星形鎖氣器、引風(fēng)機、濕式除塵器等設(shè)備回收干燥產(chǎn)品中的微細(xì)顆粒,同時實現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。
5、配電測控系統(tǒng):選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱、電動執(zhí)行器等電氣設(shè)備實現(xiàn)干燥系統(tǒng)集中或就地自動控制。
6、產(chǎn)品運輸系統(tǒng):選用一部膠帶運輸機將干后產(chǎn)品運輸?shù)接脩糁付ㄎ恢茫渲锌拷稍餀C出料口的設(shè)備采用耐熱且密封性能良好的輸送設(shè)備。
干燥機系統(tǒng)的設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì),針對泥料含水量高的特點,在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計,進(jìn)一步加強了對團(tuán)結(jié)塊物料的防破碎及對筒體內(nèi)壁粘結(jié)的清掃,不僅提高了熱效率,而且有效避免了泥料在干燥機內(nèi)的粘壁現(xiàn)象。
1、加大干燥機進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角,使?jié)裎锪涎杆龠M(jìn)入強化干燥階段;
2、干燥機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度,以防沾粘;
3、揚料板在干燥機筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置,使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次,增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)的時間。
4、揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條,強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用,可有效的防止物料在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。
5、烘干熱源選配新型潔凈煤、生物質(zhì)、燃油、燃?xì)庑履茉礋峁ぴO(shè)備,解決環(huán)保后顧之憂。
規(guī)格(m) (直徑×長度) |
筒體容積 (m3) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
較高進(jìn)氣溫度 (℃) |
主電動機 (kw) |
總重量 (t) |
DDKG1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
DDKG1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
DDKG2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
DDKG2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
DDKG2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
DDKG2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
DDKG3.0×24 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
DDKG3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
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